老友网（2）燃烧份额的分配不够合理。
（3）燃料的粒径份额与锅炉不适应。
（4）受热面布置不合理。
（5）锅炉配套辅机的设计不合理。
4、循环流化床锅炉结焦的原因有哪些？
答：（1）操作不当，造成床温超温而产生结焦。
（2）运行中一次风量保持太小，低于最低流化风量，使物料不能很好流化而堆积，导致炉内温度降低，锅炉出力减小，这时盲目加大给煤量，必然造成炉床超温结焦。
（3）燃料制备系统选择不当，燃料级配过大，粗颗粒份额较大，造成密相床超温而结焦。
（4）燃煤煤种变化太大。
5、简述锅炉自然循环的形成。
答：利用工质的密度差所形成的水循环，称为自然循环。在冷态时，管中的工质（水）是不流动的。在锅炉运行时，上升管接受炉膛的辐射热，产生蒸汽，管中的工质是汽水混合物。而下降管布置在炉外不受热。管中全是水。由于汽水混合物的平均密度小于水的密度，这个密度差促使上升管中的汽水混合物向上流动，进入汽包，下降管中的水向下流动进入下联箱，补充上升管内向上流出的水量，只要上升管不断受热，这个流动过程就会不断地进行下去。这样，就形成了水和汽水混合物在蒸发设备循环回路中的连续流动。锅炉圈【 ID：cfb12315】分享锅炉知识，笑傲技术江湖！电厂锅炉运行必备公众号，运行调整、现象分析、事故处理、技术资料，一网打尽！
6、炉膛水冷壁管的磨损机理。
答：因为YG75-5.29/M12的布风板结构为V型，因此在循环流化床锅炉炉膛内，是典型的流体动力学结构“环一核”。在内部核心区内，颗粒团向上流动，而在外部环状区，固体物料沿炉膛水冷壁面往下回流。环状区的厚度从床底部到顶部逐渐减薄，环状区的平均厚度从实验室装置的几毫米到变化为大型循环流化床锅炉的几十厘米，固体物料沿炉膛水冷壁面向下回流是水冷壁管产生磨损的主要原因，炉膛水冷壁管的严重磨损通常与回流物料突然改变方向有关，突然改变方向的部位有：（1）水冷壁与卫燃带的分界面处。（2）膜式水冷壁的表面缺陷和焊接缺陷处。（3）水冷壁其它有凸出的部位。
7、简述循环流化床的工作原理？
答：燃料由给煤器进入炉内，而助燃的一次风由炉床底部送入，二次风由二次风口送入，燃料在炉内呈流化状态燃烧，燃烧产物——烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。物料分离器将固体颗粒分离出来返送回炉床内再燃烧，烟气排出进入烟道。如此反复循环，形成循环流化床。
8、物料循环系统必须具备的条件是什么？
答：（1）保证物料高效分离。
（2）稳定回料。
（3）防止炉内烟气由回料系统窜入分离器。
（4）回料量应连续并可调。
9、造成循环流化床锅炉物料流化不良，回料系统发生堵塞的原因有哪些？
答：（1）回料阀下部风室落入冷灰，使流通面积减小。
（2）风帽小孔被灰渣堵塞，造成通风不良。
（3）风帽的开孔率不够，不能满足流化物料所需的流化风。
（4）回料系统发生故障。
（5）风压不够。
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