老友网智慧树知到《数控技术与数控机床》章节测试答案
第一章
1、 开环伺服系统的主要特征是系统内（）位置检测反馈装置。
有
没有
某一部分有
可能有
答案: 没有
2、 由于数控机床的辅助控制装置采用PLC进行控制，所以该部分变得十分简单。
对
错
答案: 对
3、 数控机床进给驱动有机电组合进给驱动系统和直线电机直接驱动两种类型。
对
错
答案: 对
4、 数控机床中PLC的类型有（）。
带有分布式PLC的CNC系统
CNC系统与PLC通过系统总线相连
带有硬件集成PLC的CNC系统
带有软件集成PLC的CNC系统
答案: 带有分布式PLC的CNC系统,CNC系统与PLC通过系统总线相连,带有软件集成PLC的CNC系统
5、 CNC是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。
对
错
答案: 对
6、 数控机床运行高速化是通过（）来实现的。
机床进给率高速化
主轴转速高速化
刀具交换高速化
托盘交换高速化
答案: 机床进给率高速化,主轴转速高速化,刀具交换高速化,托盘交换高速化
7、 数控机床数控系统的发展经历了两个阶段，有六代产品。
对
错
答案: 对
8、 多功能复合化机床可实现多种工序的加工，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程。
对
错
答案: 对
9、 1952年，美国PASONS公司和麻省理工学院（MIT）合作研制了第一台加工中心。
对
错
答案: 错
10、 直线电机作为高效驱动元件在数控机床中正被广为应用，尤其在激光切割和高速加工中。
对
错
答案: 对
第二章
1、 数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。
对
错
答案: 对
2、 数控系统所规定的最小设定单位是（ ）
数控机床运动精度
数控机床加工精度
脉冲当量
数控机床传送精度
答案: 脉冲当量
3、 插补运动的实际轨迹始终不一定与理想轨迹完全相同。
对
错
答案: 对
4、 已知第一象限直线OA，起点O（0，0），终点A（5，8），使用数字积分法进行插补，累加器位数为（ ）
2
3
4
5
答案: 4
5、 逐点比较法插补第二象限内一条直线，当P点在直线下方（F<0）时，应该向（ ）方向进给。
+X
-X
+Y
-Y
答案: +Y
6、 采用数据采样插补时，插补周期与采样周期必须相同。
对
错
答案: 错
7、 下列哪些方法属于脉冲增量插补方法（ ）？
逐点比较法
数字积分法
最小偏差法
时间分割法
答案: 逐点比较法,数字积分法,最小偏差法
8、 数字增量法适用于开环控制系统。
对
错
答案: 错
9、 在逐点比较法圆弧插补中，过偏差函数小于零，那么刀具在（ ）
圆内
圆外
圆上
不确定
答案: 圆内
10、
已知第一象限直线OA，起点O（0，0），终点A（5，8），使用逐点比较法进行插补，终点判别步数为（ ）
3
40
13
-3
答案:
13
第三章
1、 数控机机床各进给轴通常是（）进给伺服控制系统
位置
速度
加速度
答案:
2、 闭环伺服也称为是校正系统，它利用检测装置实时检测被控对象的状态，并反馈给伺服控制系统，已减小给定值与当前反馈值之间的差值
对
错
答案:
3、 与开环控制系统相比，半闭环控制系统的精度、稳定性都好，且成本低。
对
错
答案:
4、 检测装置必须满足数控机床高精度和高速度的要求。
对
错
答案:
5、 绝对式测量装置的检测原理为：被测物体每移动一个测量单位，测量装置发出一个脉冲信号，对脉冲计数并处理就可得到一个位移的增量值。
对
错
答案:
6、 位置检测装置按检测量的基准分增量式和绝对式。
对
错
答案:
7、 下列哪个部件不是增量式光电编器的组成部分？
窄缝圆盘
检测窄缝
光源、透镜、光电器件
霍尔元件
答案:
8、 在增量式光电编码器的转速测量中，脉冲周期法的响应速度比脉冲频率法快。
对
错
答案:
9、 光栅测量装置只能够测量直线位移。
对
错
答案:
10、 下列哪些不属于光栅测量装置的组成部分。
标尺光栅
指示光栅
光电器件
编码盘
答案:
11、 光栅传感器的莫尔条纹具有放大作用，将标尺光栅和指示光栅的相对运动位移放大为莫尔条纹运动。
对
错
答案:
12、 光栅传感器依靠莫尔条纹的运动方向，检测标尺光栅和指示光栅的相对运动方向。
对
错
答案:
13、 把光源、标尺光栅、光电元件组合在一起，称为读数头。
对
错
答案:
14、 光栅测量装置需要平行放置4块光电器件，相邻光电器件之间的距离为（）
1/2个光栅刻线间距
1/4个光栅刻线间距
1/2个莫尔条纹间距
1/4个莫尔条纹间距
答案:
15、 可以采用下列哪些方式提高光栅测量的分辨率？
增加标尺光栅和指示关山的线纹密度
输出信号倍频
增加光栅的尺寸
提高输出信号的幅值精度
答案:
16、 按光路，光栅可分反射光栅和透射光栅。
对
错
答案:
17、 速度响应型磁头只有在磁头和磁带之间有一定相对运动速度时，才能检测出磁化信号。
对
错
答案:
18、 磁尺测量装置的检测电路可以分为鉴幅型检测电路和鉴相型检测电路。
对
错
答案:
19、 鉴幅型磁尺测量装置的两组磁头通以同频、同相、同幅值的励磁电流，由于两组磁头的安装位置相差(n+l／4)λ(n为正整数)，因此检波整形后的方波相差90。
对
错
答案:
20、 多间隙响应型磁头是将几个磁头串联起来，以提高输出信号幅度，提高测量分辨率及准确性。
对
错
答案:
21、 按照定子绕组加以不同形式的励磁电压，旋转变压器也有两种工作形式：相位工作方式和幅值工作方式。
对
错
答案:
第四章
1、 步进电机的角位移与（）成正比
步距角
通电频率
脉冲当量
脉冲数量
答案:
2、 步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为（）
齿距角
步距角
转角
夹角
答案:
3、 步进电机的转速是否通过改变电机的（ ）而实现
脉冲频率
脉冲速度
通电顺序
答案:
4、 伺服系统按使用的驱动元件分类可分为（）、（）、（）
步进伺服系统
直流伺服系统
交流伺服系统
答案:
5、 带电流截止负反馈的转速闭环系统不是单闭环系统
对
错
答案:
6、 转速电流双闭环系统中两个调速器通常采用的控制方式是（）
PID
PI
P
PD
答案:
7、 常见的调速系统中，在基速以下按恒转矩调速方式，在基速以上按功率调速方式。
对
错
答案:
8、 下列交流异步电动机的调速方法中，应用最广的是（）
降电压调速
变极对数调速
变压变频调速
转子串电阻调速
答案:
9、 SPWM控制技术包括单极性控制和双极性控制两种方式。
对
错
答案:
10、 正弦波脉宽调制的英文缩写是（）
PID
PWM
SPWM
PD
答案:
11、 交流伺服电机由于结构简单、成本低廉、无电刷磨损、维修方便，被认为是一种理想的伺服电机。
对
错
答案:
12、 若三相步进电机（三相绕组分别为A、B、C），三相六拍工作方式的通电顺序为（）
A-B-C
AB-BC-CA
A-AB-B-BC-C-CA
答案:
第五章
1、 数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。
对
错
答案:
2、 数控机床常用导轨有贴塑导轨、滚动导轨和静压导轨。
对
错
答案:
3、 通常机床的进给运动只有一个。
对
错
答案:
4、 数控机床的刀架按放置位置可以分为前置刀架和后置刀架。
对
错
答案:
5、 数控机床滚珠丝杠的传动允许存在轴向间隙。
对
错
答案:
6、 机床的加工精度主要包括（ ）
机床精度、几何形状精度、相对位置精度
尺寸精度、几何形状精度、装夹精度
尺寸精度、定位精度、相对位置精度
尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度
答案:
7、 滚珠丝杠预紧的目的是（ ）
增加阻尼比，提高增加阻尼比，提高增加阻尼比，提高抗振性
提高运动平稳性
消除轴向间隙和提高传动刚度
加大摩擦力，使系统能自锁
答案:
8、 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100，丝杠导程t=10mm,若间隙为0.004mm,则相应的螺母应转过（ ）个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。
3
4
5
6
答案:
9、 加工中心和普通数控机床的区别是（ ）
有刀库和自动换刀装置
转速
机床的刚性好
进给速度高
答案:
10、
按接触面的摩擦性质，机床导轨分为（）
开式导轨，闭式导轨
直线运动导轨、圆周运动导轨
滑动导轨，滚动导轨
主运动导轨、进给运动导轨
答案:
第六章
1、 对于刀具旋转的机床（如铣床），如果Z轴是竖直的，则从主轴向立柱看，对于单立柱机床，（）。
X轴的正向指向右边
X轴的正向指向左边
Y轴的正向指向右边
Y轴的正向指向左边
答案:
2、 进给功能用于指定（）。
切削深度
进给速度
进给转速
进给方向
答案:
3、 确定数控机床坐标系时首先要确定Y轴。
对
错
答案:
4、 子程序结束的程序代码是（）。
M02
M99
M19
M30
答案:
5、 在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应该是（）圆弧半径。
大于
小于
等于
大于或等于
答案:
6、 某一段程序N70 G00 G54 G90 X100 Z80;N80 G01 F100 X80 Z50;N100 Y100;执行完第N100段后，机床到达工件坐标点为（）。
X=100,Y=100,Z=80
X=80,Y=100,Z=50
X=100,Y=0,Z=50
答案:
7、 在极坐标编程绝对方式规定，极点为坐标系原点，极角测量起始边永远为第一坐标轴。
对
错
答案:
8、 G92既可以设定工件坐标系，还具有移动由G54-G59.3规定的坐标系的功能。
对
错
答案:
9、 数控车床X、Z轴是用（）原则建立的。
右手直角坐标系
左手直角坐标系
平面坐标系
立体坐标系
答案:
10、 G28 X(U) Z(W);中X(U)和Z(W)后面的数值是（）的坐标。
参考点
中间点
目标点
工件原点
答案:
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